【文汇网讯】(记者 于珈琳 沈阳报道)工程机械、能源化工、海洋工程、水电核电等重要行业急需的高端中厚板热处理产品，一度因核心热处理设备缺失，完全依赖进口，价格昂贵堪称「贵族钢板」。日前揭晓的2015年国家科技进步二等奖项目——「多功能中厚板辊式淬火机成套技术装备及高等级钢板热处理工艺开发」，正是瞄准这一核心热处理设备，实现辊式淬火机国内「零」突破，一举打破国外垄断，高端中厚板热处理国产化率提高逾一半，中国高端中厚板热处理产品成功批量出口至英国、西班牙等10馀个国家。
淬火成钢，在长达几公里的生产线上，淬火是决定产品是否优质、「贵族」的最关键和核心环节，其核心装备辊式淬火机是我国极少数完全依赖进口的大型冶金关键工艺装备。
在国内，这一始终困扰装备国产化的核心问题率先被东北大学教授王昭东带领的科研团队突破——高冷却能力、高冷却均匀性的大型淬火装备整体超宽狭缝式喷嘴。以此为切入点，项目团队实现了高端中厚钢板热处理生产技术及装备实现国产化，打破国外设备和产品垄断，且突破进口同类装备生产钢板的厚度下限，使我国成为除瑞典SSAB外掌握4～10mm 极限薄规格高强调质钢板生产技术的国家。据统计，近3年来，项目完成单位新增产值87.5亿元(人民币，下同)，利税11.5 亿元。
项目组成员、中国工程院院士、东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室教授王国栋介绍，淬火设备及工艺一直是钢铁生产线上的「禁区」，长期被国外3个大公司垄断。我国高端中厚板淬火产品年进口量高达200馀万吨，不需要进口的部分则完全依赖世界仅有的3家设备制造商的进口设备来生产，单套造价极高达1.2亿元，而供货周期要长达18个月。此项国产化装备成功投产后，不仅进口装备随即由4000—6000万元/套降至2500—3000万元/套，也让国内高端中厚板市场价格大幅降低。
目前，项目的成套装备已先后在太钢、宝钢等实现应用，国内市场佔有率达44%，高端品种板已成功应用到国家战略石油天然气储备、核电水电主装备、大型工程/矿用机械、大型特殊用途船舶及海工装备等国家重点工程项目，以及中国石油、中国石化等近10家行业骨干企业，更成功应用到全球最大工程机械供应商美国Caterpillar及全球最大特殊钢材采购商瑞士CVACEROSAG等着名公司的产品上。
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