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可降解薄膜 胶纸变堆肥

2020-04-13
■郑伟在实验室反复钻研可降解环保薄膜。■郑伟在实验室反复钻研可降解环保薄膜。

港理大博士深圳专攻包装新材料 「走塑」商机大

自去年《粤港澳大湾区发展规划纲要》发布后,香港人才掀起一波北上大湾区创新、创业和就业的新浪潮。不过早在几年前,一些睿智的香港专才就已捷足先登,并在研发领域取得了一定的成就,获得了事业和人生的双丰收。深圳新三板上市公司三上新材研发部主任、香港理工大学博士郑伟就是这一典型代表,将香港研发与深圳产业化深度融合。他带领团队研发了数码产品包装复膜(简称「数码薄膜」),和环保可降解薄膜,为公司跻身国家高新技术企业和参与国家包装印刷行业标准制定作出了重要贡献。他感歎大湾区给了许多港青北上发展的广阔机遇。

■ 图/文:香港文汇报记者 李昌鸿

粤港澳大湾区就如同汪洋大海,港人像鱼儿一样游入后会感受其带来广阔的机遇。祖籍河北、2013年获得理大博士学位的郑伟对此感受非常地深。因香港重点发展金融、地产和贸易,加上成本过高致使高新技术产业发展受限,许多科研人才很难物色到合适的就业机会,他于2015年毅然跨过深圳河北上寻觅发展机会。郑伟有幸认识求贤若渴的三上新材董事长徐东,经过深入了解和沟通后,他的技术专才优势打动了徐东,可以与公司业务发展很好地结合起来,于是双方一拍即合。三上新材立即成立了研发团队,由郑伟任研发部主任,主攻环保可降解薄膜。

去年初推防刮数码薄膜

郑伟工作的三上新材地处深圳福田保税区,已被纳入深港科技创新特别合作区核心区范围,该保税区将是深港科技合作的加速器。在其研发实验室,郑伟给记者展示了他研发的数码薄膜,其防刮花效果更好、触感效果更佳、并且黏性更强。记者用手指大力刮擦,却未曾留下任何痕迹。现在很多数码产品包装较以前质量要求更高、更精致,包装薄膜也需要更新换代。郑伟发现该技术市场需求强劲,公司便立项研发。

「在研发成员、技术服务部经理纪小宾的支持下,我们通过『科技+市场』的商业模式,加上德国专家的指导,历经一年时间,投入研发资金300多万元人民币,去年初正式推出成果。目前已有客户打样和测试,预计去年该技术成果可以带来近1,000万元人民币销售收入,也将推动数码产品包装薄膜行业前进一大步。」

植物原料研可降解薄膜

绿色环保是全球普遍追求的理念,许多国家纷纷提高环保要求,2018年底欧盟发布禁止塑料令,可降解薄膜成为未来新趋势。郑伟早在2015年加入三上新材,就一直做可降解薄膜研发,而生物可降解材料如何在包装印刷中应用也是个难题,长期以来难以解决。而市场上有许多公司打蚗糮O概念,实际上是用聚丙烯薄膜(PP膜)或聚酯薄膜(PET膜),添加一些薄膜碎片物质。该薄膜废弃后容易出现碎片化,更不利于回收,遗留土壤和海洋,对人类造成更大危害。他们五六人组成的团队经过三年多潜心研发,完全采用生物可降解技术生产薄膜,原材料来自大自然的植物,却可以达到薄膜的强度、透光度、拉伸和韧性等基本要求。其废弃薄膜可以堆肥降解,也可以一起打浆再循环利用。「目前我们这项技术处于中试阶段,已与一些厂商合作打样,将把成本控制在市场接受价格范围,此举无疑将推动全国薄膜行业从污染迈向可降解环保的变革。」此时,他的欣喜之情溢于言表。

攻关终见成果

在攻克可降解薄膜时,郑伟遇到了不少难题,如可降解薄膜在印刷包装应用中要用到UV胶水,但其气味大,易发黄,气味大也令客户和消费者难以接受。三上新材为了解决该问题,联合相关企业共同攻关,花了一年时间,开发出低气味不易变黄的UV胶水,更利于环保薄膜推广。在研发第一代可降解薄膜时,他们因更多地关注其可降解的性能,却忽略了它不耐高温和易脆等弱点,郑伟再通过一年多的技术攻关,终于研发出了耐高温和具有一定物理强度的新一代可降解膜产品。「真可谓功夫不负有心人」。他由衷地感歎道。

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